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研發(fā)與智造

提供系統(tǒng)化的鋁合金材料解決方案

研發(fā)能力

旭升集團(tuán)設(shè)有獨(dú)立的研究院、技術(shù)中心、特種工藝中心、自動化裝備中心、檢測中心及實驗室,全面覆蓋材料研究、模具設(shè)計、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品開發(fā)等。

 

榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)、國家企業(yè)技術(shù)中心、國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、省級高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心、浙江名牌產(chǎn)品、浙江省企業(yè)研究院、寧波市技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊、科技進(jìn)步獎等獎項和榮譽(yù)。

公司具備國內(nèi)外頂尖開發(fā)應(yīng)用軟件并具備同步開發(fā)以及自主研發(fā)能力,包括但不限于:

產(chǎn)品設(shè)計:UGNX、 CATIA  CAD

模具設(shè)計:UGNX;

模具CAE模流仿真:MAGMA 、 FLOW 3D、Qform

以及結(jié)構(gòu)CAE仿真、熱管理CAE仿真開發(fā)能力。

在產(chǎn)品輕量化設(shè)計、結(jié)構(gòu)模擬優(yōu)化已積累豐富經(jīng)驗;在材料自研領(lǐng)域,已擁有多項發(fā)明專利,材料標(biāo)準(zhǔn)可基本覆蓋主流主機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn);在高精密模具及大型模具設(shè)計及制造領(lǐng)域,公司憑借技術(shù)基礎(chǔ)及先發(fā)優(yōu)勢,在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。當(dāng)前模具的自主設(shè)計制造能力可完全滿足壓鑄,鍛造,擠壓等業(yè)務(wù)需求,并可對同行及協(xié)會提供專業(yè)的技術(shù)支持與幫助。

集團(tuán)設(shè)有獨(dú)立的研究院、技術(shù)中心、特種工藝中心、自動化裝備中心、檢測中心及實驗室。

壓鑄10大核心技術(shù)
01
高精密模具設(shè)計技術(shù)

具備模具3D打印、局部擠壓、高壓冷
卻、真空閥等

02
大型模具設(shè)計與制造技術(shù)

壓鑄機(jī)噸位覆蓋范圍為
210T-9000T

03
高真空壓鑄工藝技術(shù)

產(chǎn)品可以實現(xiàn)T4、T5、T6和T7熱
處理,適用于各種結(jié)構(gòu)件壓鑄產(chǎn)品

04
全自動鍛造工藝技術(shù)

擁有在線除氫Wagstaff鑄造管式過濾技術(shù),鑄棒可實現(xiàn)水平與豎直方式鑄造,并實現(xiàn)100%自動化超聲波探傷檢測以及100%熒光檢測,公司擁有6500T進(jìn)口鍛壓生產(chǎn)線,使用符合AMS2750及CQI-9的高效熱處理設(shè)備

05
多截面擠壓成型技術(shù)

通過自研材料成分提高材料機(jī)械性 能,公司擁有鋁棒梯度升溫工頻爐、模具液氮冷卻技術(shù)及T4、T6、T7X多種時效工藝調(diào)控材料性能,自研材料已獲得多項發(fā)明專利

06
自主研發(fā)焊接技術(shù)

FSW焊接、激光焊接、CMT焊接軌跡追蹤自動補(bǔ)正技術(shù),并獲得多項發(fā)明專利

07
自動檢測技術(shù)

集團(tuán)自動化中心獨(dú)立自主設(shè)計在線自動掃描、在線激光檢測、在線CCD檢測等技術(shù),已獲得多項發(fā)明專利

08
氣密性檢測技術(shù)

覆蓋直壓法,差壓法,流量法,真空法以及水測、氣檢、氦檢等技術(shù)

09
CNC機(jī)加工技術(shù)

自主工藝裝備設(shè)計以及CNC加工技術(shù),涵蓋五軸、四軸、復(fù)合CNC加工高精密機(jī)加工設(shè)計技術(shù),已獲得多項專利

10
集成裝配技術(shù)

涵蓋SPR、FDS、點(diǎn)膠、拉鉚、鉚 接、自動裝配技術(shù)